UNS N06617 (Inconel 617 / W.Nr. 2.4663 / GH617)
1. Norme di riferimento incrociato
| Sistema standard |
Grado |
| UNS (ASTM) |
N06617 (denominazione commerciale: Inconel 617) |
| Leghe di alta resistenza cinesi |
GH617 (legatura resistente alla corrosione NS334) |
| DIN Werkstoffnummer |
2.4663 |
| Indicazione ISO |
NiCr22Co12Mo9 |
Specifiche applicabili
- Piastra e foglio: ASTM B168, AMS 5889
- Bar & Forging: ASTM B166, AMS 5887
- Tubo senza cuciture: ASTM B167
- Fittings forgiati: ASTM B564
- Norme nazionali cinesi: GB/T 14992, GB/T 15007
2Composizione chimica (wt%, gamma di specifiche ASTM)
| Elemento |
Intervallo di contenuto |
Funzione |
| Ni |
Bilancio (≥44,5) |
Base di matrice per la resistenza alla corrosione |
| Cr |
20.0 ¢ 24.0 |
Antiossidazione, anti-sulfidazione, formazione di pellicole passive |
| Co |
10.0 ¢ 15.0 |
Rafforzamento a soluzione solida, migliora la resistenza alla rottura a scorrere ad alta temperatura |
| Mo. |
8.0 ¢10.0 |
Migliora la resistenza al sollevamento, alla cisterna e alla corrosione da cloruro |
| Al |
0.8 ¢1.5 |
Forma uno strato di ossido protettivo denso di Al2O3 a temperature estreme |
| Ti |
0.6 ¢1.5 |
Rafforzamento delle precipitazioni attraverso la fase γ' |
| Fe |
≤ 3.0 |
Limite di impurità |
| C |
0.05 ¢0.15 |
Stabilizza i carburi di confine del grano |
| Mn, Si |
≤ 1.0 |
Deossidazione, migliora la formabilità |
| B |
≤ 0.006 |
Rafforzamento dei confini dei cereali |
| S |
≤ 0.015 |
Limiti rigorosi per evitare la fragilità al caldo |
3. Proprietà fisiche (condizione di ricottura della soluzione)
- Densità: 8,36 g/cm3
- Intervallo di fusione: 1330 ∼ 1380 °C
- Temperatura di funzionamento a lungo termine: ≤1100 °C; temperatura massima a breve termine: 1200 °C
- Conduttività termica superiore e coefficiente di espansione termica rispetto alle superleghe a base di tungsteno, elevata resistenza specifica
4Proprietà meccaniche a temperatura ambiente (valori standard trattati con soluzione)
- Resistenza alla trazione (Rm): ≥710 MPa
- Resistenza alla resa (Rp0,2): ≥ 340 MPa
- Allungamento (A): ≥ 30%
- Durezza: HB ≤ 240
Performance eccezionali ad alta temperatura: conserva un'eccellente resistenza alla rottura a 980 °C; approvato dai codici ASME per caldaie e recipienti a pressione per un servizio a pressione a lungo termine a 980 °C.
5Caratteristiche principali del materiale
-
Eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione ad alte temperature
Il rivestimento combinato di ossido Cr-Al offre un tasso di ossidazione ultra basso in aria a 1000 °C; molto superiore a Inconel 600 / 601 contro la carburizzazione e la solfidazione ad alta temperatura (gas di combustione H2S / SO2).
-
Superiore resistenza al sollevamento ad alte temperature e alla stanchezza termica
Doppia rinforza in soluzione solida con indurimento per precipitazione di Co e Mo più γ'; resiste alla deformazione e alla crepa sotto shock termico ciclico e carico ad alta temperatura a lungo termine.
-
Prestazioni di corrosione in umido e secco equilibrate
- Stabile in ambienti di fumo ad alta temperatura, carburante e solforante;
- Resistenza all'acido nitrico, all'acido fosforico, ai cloruri a temperature ambientali e moderate; elevata resistenza alla crepa da corrosione da stress (SCC).
- Buona formabilità e saldabilità
Adatto per laminatura a caldo/freddo, forgiatura e stampaggio. Metallo di riempimento corrispondente: ERNiCrCoMo-1 (2.4675).non è necessario un trattamento termico post-saldatura per mantenere le proprietà meccaniche ad alta temperatura.
6Applicazioni tipiche
Turbine a gas aerospaziali
Inserti di combustibile, condotti di transizione, guarnizioni delle turbine, conduttori ad alta temperatura, componenti di scarico
Generazione di energia elettrica a gas e calore
Caldaie per turbine a gas, tubi ad alta temperatura per caldaie supercritiche, rivestimenti per caldaie a calore residuo
Energia nucleare (reattori a alta temperatura raffreddati con elio)
Scambiatori di calore dei reattori, condotte a circuito a alta temperatura, strutture di supporto del nucleo
Industria petrolchimica
Tubi di cracking dell'etilene, riformatori di ammoniaca, supporti per forni catalistici ad acido nitrico, cesti per forni a riduzione ad alta temperatura
Trattamento termico e apparecchiature per forni industriali
Ritorni a muffa ad alta temperatura, rulli per forni, supporti per elementi di riscaldamento, attrezzature per il trattamento termico a vuoto
Nuova energia
pannelli assorbitori di energia solare concentrata (CSP), apparecchiature di produzione di idrogeno elettrolitico ad alta temperatura
7Trattamento termico (condizione di consegna standard)
Stato di alimentazione standard: ricottura della soluzione a 1175 °C ± 10 °C, seguita da raffreddamento rapido con aria o raffreddamento con acqua.
Scopo: sciogliere carburi e precipitati per ottenere austenite monofase, bilanciando la duttilità e la resistenza ad alte temperature.
L'invecchiamento a bassa temperatura è vietato, poiché le fasi fragili precipitano e riducono drasticamente la duttilità ad alta temperatura.
8. Confronto con leghe simili
- UNS N06600 (Inconel 600): assenza di Co/Mo; scarsa resistenza al sollevamento ad alte temperature, servizio limitato sotto i 800°C
- UNS N06601: Basso Mo, assenza di Co; buona resistenza all'ossidazione ma insufficiente resistenza ad alte temperature
- Haynes 230 (UNS N06230): assenza di Co/Al; proprietà di ossidazione e di scorrere inferiori rispetto a N06617
- UNS N06617: resistenza equilibrata ad alte temperature, resistenza all'ossidazione e resistenza alla sulfidazione; lega di nichel preferita per la manutenzione a temperature superiori a 1000°C
Prodotti:
Forgia a canna di acciaio legato QT,forgia a canna di spegnimento,forgia a canna di normalizzazione,forgia a canna di temperatura,forgia a manica QT,forgia a cilindro di olio QT
Forgiazione a canna in acciaio al carbonio, forgiazione a canna in acciaio legato, forgiazione a canna in acciaio inossidabile, forgiazione a cilindro di olio, dopo il QT aumenterebbe le proprietà meccaniche, migliorerebbe la resistenza e prolungerebbe la vita utile.
Referenza dei prodotti:
| Materiale |
Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile o altro materiale
|
| Apparecchi di foratura |
9000MM laminatrice ad anello di controllo numerico |
| Applicazione |
Foratura a base di barile QT utilizzata per il trattamento termico di tutta la forgiatura, miglioramento delle proprietà meccaniche
|
| Processo di fusione |
EF+LF+VD |
| Processo di produzione |
Forgia + trattamento termico + lavorazione grezza + QT
|
| Rapporto di forgiatura |
≥ 3.5
|
| Norma applicabile |
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
| Norma esecutiva |
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Certificazione dell'autorità |
ISO, BV, SGS, IST, UL, CTI |
| Ispezione |
Ispezione dell'impianto stesso o di terzi, spedizione dopo che tutti gli elementi di ispezione siano stati qualificati
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| Termine di consegna |
Lavorazione grezza ((N+T); lavorazione finale ((Q+T)
|
|
Attrezzature di prova
|
Spectrografo, dispositivo, macchina di prova della trazione e della compattezza, metalloscopio, micrometro esterno, indicatore del quadrante, macchina di prova della durezza |
| Servizio |
Il nostro servizio comprendeva la forgiatura, il processo, il trattamento termico, l'elaborazione di finiture, il confezionamento, la logistica locale, lo sdoganamento dei clienti e il trasporto marittimo.Abbiamo preso le esigenze del cliente come la cosa principale, e prestare attenzione alla qualità dei prodotti. |
Procedura di processo:
Controllo della qualità del flusso di processo di forgiatura:
- Materiale grezzo lingotto di acciaio in magazzino ((testare il contenuto chimico)
- Taglio→ riscaldamento ((Prova della temperatura del forno)
- Trattamento termico dopo la forgiatura ((Prova della temperatura del forno) Scaricare il forno ((ispezione a vuoto)
- Meccanica→ Ispezione ((UT,MT,Diametro visivo, durezza)
- QT→ Ispezione ((UT, proprietà meccaniche, durezza, dimensione del grano)
- Lavorazione finale→ Ispezione (dimensione)
- Imballaggio e marcatura ((stampo in acciaio, marcatura)→ Immagazzinamento Spedizione
Vantaggi
- Tolleranza dimensionale di alta precisione;
- eccellenti proprietà meccaniche;
- Produrre dimensioni diverse in base alle esigenze del cliente;
- attrezzature avanzate di fabbricazione e dispositivi di ispezione;
- Eccellente personalità tecnica;
- Controllare rigorosamente la procedura di produzione;
- Prestare attenzione alla protezione della confezione;
- Servizio completo di qualità.
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